修改這篇文章 : 光固化快速成型制造技術(shù)應(yīng)用

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光固化快速成型制造技術(shù)不同于傳統(tǒng)的材料去除制造方法,它的成型原理是:SLA將所設(shè)計零件的三維計算圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成一系列很薄的模型截面數(shù)據(jù),然后在快速成型機上,用可控制的紫外線激光束,按計算機切片軟件所得到的每層薄片的二維圖形輪廓軌跡,對液態(tài)光敏樹脂進(jìn)行掃描固化,形成連續(xù)的固化點,從而構(gòu)成模型的一個薄截面輪廓。下一層以同樣的方法制造。該工藝從零件的至底薄層截面開始,一次一層連續(xù)進(jìn)行,直到三維立體模型制成。一般每層厚度為0.076~0.381mm,至后將制品從樹脂液中取出,進(jìn)行至終的硬化處理,再打光、電鍍、噴涂或著色即可-金屬3D打印企業(yè)友情指出。 要實現(xiàn)光固化快速成型,感光樹脂的選擇也很關(guān)鍵。它必須具有合適的粘度,固化后達(dá)到一定的強度,在固化時和固化后要有較小的收縮及扭曲變形等性能。更重要的是,為了高速、精密地制造一個零件,感光樹脂必須具有合適的光敏性能,不僅要在較低的光照能量下固化,且樹脂的固化深度也應(yīng)合適。 光固化快速成型制造技術(shù)應(yīng)用： 要將一種新產(chǎn)品成功地投入到競爭激烈的市場中需要其產(chǎn)品開發(fā)的速度快及生產(chǎn)周期短。只有將快速與柔性制造工藝結(jié)合才能達(dá)到理想效果。SLA集現(xiàn)代控制技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)和新材料科學(xué)的成果與一體,突破了傳統(tǒng)加工模式,大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。目前光固化快速成型技術(shù)的應(yīng)用主要有-3D打印加工企業(yè)來為廣大用戶娓娓道來: ●用SLA制造模具： 用SLA工藝快速制成的立體樹脂模可以代替蠟?zāi)＿M(jìn)行結(jié)殼,型殼焙燒時去除樹脂膜,得到中空型殼,即可澆注出具有高尺寸精度和幾何形狀、表面光潔度較好的合金鑄件或直接用來制注入模的型腔,可以大大縮短制模過程,縮短制品開發(fā)周期,降低制造成本。 ●對樣品形狀及尺寸設(shè)計進(jìn)行直觀分析： 在新產(chǎn)品設(shè)計階段,雖然可以借助設(shè)計圖紙和計算模擬對產(chǎn)品進(jìn)行評價,但不直觀,特別是形狀復(fù)雜產(chǎn)品,往往因難于想象其真實形貌而不能作出正確、及時的判斷。采用SLA可以快速制造樣品,供設(shè)計者和用戶直觀測量,并可迅速反復(fù)修改和制造。 我司主營服務(wù)： 金屬3D打印 歡迎有需求的用戶點擊進(jìn)入我司主頁http://www.consu.cn訪問，了解我司更多服務(wù)！

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