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工業鋁型材切割要求—鋁型材加工

工業鋁型材的壁厚至小的只有0.4 mm，其公差要求為±0.04mm.擠壓生產過程對設備、工模具、工藝要求相當嚴格。鋁型材廠家指出，通常把這種擠壓技術稱為精密擠壓。

精密鋁擠壓型材實例

有一些小型精密鋁型材的公差比JIS標準中特殊級的公差還小一半以上，一般精密鋁型材要求的尺寸公差在±0.04～±0.07mm之間。電位差計用的精密鋁型材斷面為“︼”型材重量30 g／m，斷面尺寸公差范圍為±0 07 mm.織機用的精密鋁型材斷面為“■”，斷面尺寸公差為±0.04mm，角度偏差小于0.5°，彎曲度為0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063（低、中強度合金）小型精密擠壓型材的至小壁厚0.5mm，至小斷面積20mm2.A5083、A2024、A7075、（中、高強度鋁合金）小型精密擠壓型材的至小壁厚0.9mm，至小斷面積110mm2。

工業鋁型材切割要求——鋁型材加工來為廣大用戶娓娓道來：

第一點：

工業鋁型材鋸切前應首先確定工業鋁型材產品的定尺長度，校核定尺尺寸，切割第一根料要復核定尺長度。

第二點：

切割前應檢查表面品質和行位尺寸，將有缺陷的工業鋁型材做出標記，切割時先將缺陷切出，然后再進行定尺切割。

第三點：

切割時端頭切斜角度不得超過1.5°，定尺長度允許偏差為+10mm。

第四點：

切割時應保持切割鋸臺面清潔，不允許有大量鋁屑存在，不允許將工業鋁型材重疊切割，以免擦上型材表面。

第五點：

為防止切割鋸片發熱，切割時應有油冷卻潤滑——上海工業鋁型材友情指出！

第六點：

工業鋁型材裝框時端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。

第七點：

擺放密度較大或較厚的工業鋁型材，隔層之間必須有50-100mm的間距。

第八點：

工業鋁型材裝框后，應清點根數，放上隨行卡，并在卡上注明框號、鋁型材規格、長度、根數、品質情況、生產日期、機長姓名及排產要求。

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