[產品庫]主題： 鋁板表面清洗—鋁板加工 ... 發布者： 宋經理
08/12/2016
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鋁板表面清洗—鋁板加工
鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內為排材或者條材(當然隨著大設備的進步,至寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。
鋁板表面清洗——上海鋁板生產廠家來為大家娓娓道來
★清洗前準備
1清洗車間清洗工人在輔料庫按配料單領取配料，在各清洗池中，配出清洗液。
2清洗前對鋁板表面粘附的污物要去除干凈。
3裝夾要求鋁板表面不相互重疊，鋁板之間不可貼緊，留有間隙，保證鋁板表面與清洗液充分接觸，不得使鋁板表面有刻劃及碰傷變形。
★具體工藝方法
1物理去油：
鋁板表面有明顯油漬、污垢，用棉紗擦除。
2化學去油：
用專用行車及起吊工裝把鋁板吊入煤油清洗池中清洗，清洗液配比為10％煤油，煤油層至少保持在100㎜以上，其余為1～3％2號乳化油調制的乳化液，溫度40℃～60℃浸洗7～10次，能全部溶解油性污染物至清洗干凈為止。
從煤油清洗池出來后，鋁板再吊入清水池內清洗，鋁板漫漫吊離清水池時，同時用有一定壓力的水柱沖洗鋁板兩側表面。
3去除氧化膜：
用專用行車及起吊工裝把鋁板吊入去除氧化膜池中清洗，配制流質時，池內注入定量的水后才能加入化學藥品，配料后，用蒸汽加熱并攪拌，使流質均勻后，即可使用，每周化驗琉酸含量并及時添加，作用緩慢時，可添加氟化鈉，琉酸-氟化鈉腐蝕
從去除氧化膜池出來后，鋁板再吊入清水池內清洗，鋁板漫漫吊離清水池時，同時用有一定壓力的水柱沖洗鋁板兩側表面-鋁板加工企業友情指出。
4堿洗：
用專用行車及起吊工裝把鋁板吊入堿池中清洗，用濃度7～10％的氫氧化鈉，溫度40℃～60℃的流質進行浸洗，堿液濃度每天化驗一次，濃度不得超過規定值，不同厚度鋁板清洗時間
從堿池出來后，鋁板再吊入冷水清水池內清洗，清洗2分鐘，鋁板漫漫吊離清水池時，同時用有一定壓力的水柱沖洗鋁板兩側表面。
5酸洗：
用專用行車及起吊工裝把鋁板吊入酸池中，用15～30％的稀硝酸流質室溫清洗1～3分鐘進行中和處理至中性，酸液濃度每周化驗一次并及時添加。 從酸池出來后，鋁板再吊入50℃～60℃熱水清水池內清洗2～3分鐘，鋁板漫漫吊離清水池時，同時用有一定壓力的水柱沖洗鋁板兩側表面。
6清洗合格后：
及時將鋁板放在100℃～150℃干燥箱中烘干約30分鐘，也可風干。 在生產過程中，應盡量避免前道工序殘留在鋁板表面的清洗液帶到下道工序，清洗檢查員按工步檢查每一工步的清洗質量及腐蝕量，檢查方法：用清潔干燥的白色濾紙擦拭鋁板表面，紙上無油跡為合格，每張鋁板檢查部位必須≥3處。其每一工步檢查過程示意如下：
配料——物理去油——水洗——化學去油—— 水洗——去氧化膜——水洗——堿洗——水洗—— 酸洗——水洗——烘干
鋁板經過清理后，至好能及時施焊，因為在存放過程中又會重新生成氧化膜，所以在清理完畢到焊前的時間間隔應盡量短，至多不要超過24小時，超過規定時間，需要重新清理。濕度大的生產場地，時間還要短些。
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最后更新: 2016-08-12 16:12:57
