[服務(wù)項(xiàng)目]主題： 氧化膜著色質(zhì)量影響因素-陽(yáng)極氧化 ... 發(fā)布者： 曾士豪
09/13/2016
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氧化膜著色質(zhì)量影響因素-陽(yáng)極氧化廠
一般而言，至適于進(jìn)行染色的氧化膜是從琉酸流質(zhì)中得到的陽(yáng)極氧化膜。用琉酸流質(zhì)作為陽(yáng)極氧化處理流質(zhì)能使大多數(shù)鋁及其合金上形成無(wú)色或透明的膜。鋁氧化處理企業(yè)指出，氧化膜的染色可以用有機(jī)染料，也可以用無(wú)機(jī)染料。但是從染色的牢固度、上色速度、操作方法、色彩鮮艷程度及染色液使用期限等方面考慮，有機(jī)染色要比無(wú)機(jī)染色優(yōu)越得多。因此，生產(chǎn)實(shí)踐中大多使用有機(jī)染料進(jìn)行染色。 在鋁氧化物上進(jìn)行有機(jī)染料染色的機(jī)理比較復(fù)雜。一般認(rèn)為可能是:
1.有機(jī)染料與氧化鋁膜不發(fā)生反應(yīng)，染色只是由于在氧化膜孔隙中物理吸附了沉淀的色料，例如酸性金黃II和湖藍(lán)的染色均屬此類(lèi)；
2.有機(jī)染料分子與氧化鋁發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，由于化學(xué)結(jié)合而存在于氧化膜的孔中，這種化學(xué)結(jié)合的方式有氧化膜與染料分子上的磺基形成了共價(jià)鍵，氧化膜與染料上的酚基形成氫鍵，氧化物與染料分子形成絡(luò)合物等，具體產(chǎn)生哪一種結(jié)合方式，則取決于染料分子的性質(zhì)與結(jié)構(gòu)，如酸性鉻橙就是和氧化鋁形成了絡(luò)合物。
影響氧化膜著色質(zhì)量的因素：
第一點(diǎn)：
若前處理除油過(guò)程進(jìn)行不徹底，會(huì)造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑，給著色帶來(lái)困難。
第二點(diǎn)：
電解流質(zhì)中Sn鹽濃度過(guò)低時(shí)，上色速度慢，當(dāng)濃度高于25g/L著色速度快，但不易掌握，往往產(chǎn)生色差較大-陽(yáng)極氧化廠友情指出！
第三點(diǎn)：
著色溫度對(duì)著色有很大影響，溫度低于15℃時(shí)上色速度慢，過(guò)高則著色膜發(fā)霧，且Sn鹽容易水解反原，造成槽液混濁。
第四點(diǎn)：
時(shí)間:著色時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)影響到著色質(zhì)量和耐色性，如著色時(shí)間短，色淺易退色，時(shí)間長(zhǎng)，色澤過(guò)深，表面易發(fā)花。
第五點(diǎn)：
無(wú)論在陽(yáng)極氧化成膜或電解著色中，都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑，其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚，抑制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性！
第六點(diǎn)：
著色電壓較低時(shí)，著色速度慢，顏色變化慢，容易產(chǎn)生色調(diào)不均，當(dāng)電壓較高時(shí)，著色速度快，著色膜易剝落。
第七點(diǎn)：
還有其它一些因素影響氧化膜著色質(zhì)量！
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最后更新: 2016-09-13 13:52:37
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